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山东淄博液压摆式剪板机厂

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摆式剪板机常见的故障及解决方法

  摆式剪板机在使用的过程中难免会出现一定的故障,这都是无可避免的。可能是因为人们操作不当造成的,也可能是产品本身出了问题。出现故障并不可怕,重要的是我们要学会解决。下面主要介绍几种摆式剪板机常见的故障及解决方法。

  1、送上电源,指示灯亮,电机不能启动。电源缺相或主控制线虚接。检修电源与控制线和总停止按钮。

  2、板皮忽薄忽厚。刀高或刀低,刀缝与进刀挂轮不一致,木材阴阳面。参照调刀图表调整刀高度,调整刀缝与挂轮,更换木料。

  3、正常旋切时自动进刀,时进时停。

  原因:(1)进给电路虚接;(2)电磁离合片打滑,刀过高。

  解决方法:(1)检修进给线是否虚接;(2)用汽油或柴油清洗离合片,调整刀高。

  4、板皮前厚后薄。刀低,刀缝过小。参照调刀图,调整刀高和刀缝。

  5、撞到后退行程开关时不自动退刀。行程开关和退刀控制电路断路。更换行程开关检修线路。

  6、自动退刀时,撞到后行程开关不停车,总停止按钮不起作用。退刀接触点烧结不松开。修磨触点,更换新接触器。

  7、板皮横截面薄厚不匀。刀刃不平直,刀缝大小不一致。重新磨刀,调整刀缝。

  8、板皮连不上。刀过高过低,刀缝与进刀挂轮配合不好,阴阳面。调整刀高,刀缝与进刀挂轮,更换木头。

  9、细木轴时炸轴。刀高,进给压力大。降刀,调整挂轮,刀缝。

  10、细木轴时转时停。进给压力大,刀缝大。调整刀高与刀缝,细木轴成方轴。刀高,刀缝大或刀低。调整刀高与刀缝。

  12、木轴两端粗细不一致。刀缝一边大一边小,刀台与双辊两端距离不一致。调整刀缝,将刀台螺丝松开,把刀台与双辊两端距离调一致,然后再将后扛一头花键套拔开,使曲线板都靠紧刀台轴装好,压紧刀合螺丝。

  13、板皮不平整。刀刃不平直,单双辊不平直。磨刀,校正单双辊直线度。

  14、板面不光滑。刀不锋利。磨刀。

  15、自动不进给。

  原因:(1)进给电路断路;(2)变压器损坏;(3)整流块损坏;(4)保险管断路;(5)电磁离合断路。

  解决方法:(1)检查修理进给线路;(2)检查上火线380V,下火线24-26V为正常,不正常时应检修更换;(3)更换;(4)更换;(5)检查修理。

  大家在使用摆式剪板机的过程中难免会出现以上十五种故障中的某一点,遇上问题不要惊慌,大家可根据我们提供的方法,参考解决。

摆式剪板机


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